Copper Soldering CNC Precision Maching Heat Transfer Performance Heat Sink สำหรับเซิร์ฟเวอร์อุตสาหกรรม

คำอธิบายของอ่างความร้อนอลูมิเนียม

ฮีตซิงก์นี้ใช้ทองแดง/อะลูมิเนียมในการประมวลผล ก่อนอื่น เราตรวจสอบขนาดวัตถุดิบว่าดีหรือไม่ ประการที่สองคือตามรูปวาด ตัดความยาวที่เหมาะสม ประการที่สามคือสอดคล้องกับรูปวาด ใช้ เครื่องไม้เพื่อตัดให้ได้ขนาดโครงร่าง อย่างที่ 4 ใช้ CNC เพื่อให้ได้ขนาดที่แน่นอน อย่างที่ 5 ทำการอโนไดซ์ให้ใส ขั้นตอนสุดท้ายคือการตอกหมุด จากนั้นจึงตรวจสอบ/บรรจุการตรวจสอบครั้งแรกและการตรวจสอบลาดตระเวนเสร็จสิ้นในการประมวลผล

Skived fin หรือที่เรียกว่าเทคโนโลยี skiving เพียงใช้อลูมิเนียมหรือทองแดงทั้งชิ้นแล้วใช้เครื่อง skived พิเศษเพื่อตัดครีบออกด้วยระยะห่างมาตรฐานและความหนาและความสูงที่แน่นอนเนื่องจากการใช้เทคโนโลยีการตัดที่มีความแม่นยำสูง การรวมการขึ้นรูป เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการประมวลผลอื่น ๆ วัตถุดิบปริมาณเดียวกันสามารถตัดออกพื้นที่กระจายความร้อนได้มากขึ้น ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนมีเสถียรภาพมากขึ้น ในสภาพเดียวกัน การระบายความร้อน ประสิทธิภาพมากกว่า 1.5 ~ 2 เท่าของประสิทธิภาพของครีบเชื่อมแบบดั้งเดิมหรือฮีตซิงก์แบบบัดกรี ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อนอย่างมากและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบความร้อน

ข้อมูลจำเพาะของครีบระบายความร้อน Skived

คุณสมบัติของอ่างความร้อนอลูมิเนียม

อัตราส่วนกว้างยาว ครีบระบายความร้อนตรงที่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม PCB ขนาดกะทัดรัด

ผลิตจากอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปซึ่งช่วยลดการต้านทานความร้อนตั้งแต่ฐานจนถึงครีบ ลดน้ำหนัก และรักษาต้นทุนให้ต่ำ

ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นช่วยรับประกันอายุการใช้งานผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่าฮีตซิงก์แบบอัดขึ้นรูปอื่นๆ

มาพร้อมอุปกรณ์มาตรฐานโดยไม่มีวัสดุเชื่อมต่อหรือมีเทปความร้อนไวต่อแรงกดทั่วไปเป็นตัวเลือกแบบกำหนดเอง

การประยุกต์ใช้อ่างความร้อนอลูมิเนียม

ฮีทซิงค์อะลูมิเนียมมีพื้นผิวที่เบา แต่มีความแข็งแรงค่อนข้างสูงมีค่าใกล้เคียงหรือมากกว่าเหล็กคุณภาพสูงมีคุณสมบัติการนำความร้อนและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ดี และผลการประหยัดพลังงานที่ดี

หลังจากที่อะลูมิเนียมฮีทซิงค์ถูกออกซิไดซ์ที่พื้นผิวแล้ว ฟิล์มออกไซด์จะก่อตัวขึ้นที่พื้นผิวของฮีทซิงค์ฟิล์มนี้มีความเหนียวและหนาแน่น ป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมของวัสดุจำนวนมาก เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ต้านทานการสึกหรอ และรูปลักษณ์ของวัสดุอะลูมิเนียมสุนทรียศาสตร์

ขอบเขตการใช้งานของฮีทซิงค์อลูมิเนียมคือ

พลังงาน, อิเล็กทรอนิกส์, การสื่อสาร, เครื่องจักร, รถยนต์, การผลิตไฟฟ้าโซลาร์เซลล์พลังงานแสงอาทิตย์, พลังงานลม, เครื่องจักรก่อสร้าง, เครื่องอัดอากาศ, หัวรถจักรรถไฟ, เครื่องใช้ในครัวเรือนและอุตสาหกรรมอื่นๆ

อาร์เอฟคิว

รูปร่างครีบใดดีที่สุดสำหรับฮีตซิงก์
โดยทั่วไป ครีบระบายความร้อนแบบหยักควรทำงานได้ดีกว่าภายใต้การพาความร้อนตามธรรมชาติและการพาความร้อนแบบบังคับ เนื่องจากพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้นซึ่งเกิดจากครีบคุณลักษณะนี้สามารถผลิตได้ง่ายด้วยแม่พิมพ์สามารถปรับ "ความเป็นคลื่น" ได้เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิว ซึ่งส่งผลดีต่อประสิทธิภาพการระบายความร้อน

ทองแดงเป็นตัวระบายความร้อนที่ดีหรือไม่?
ฮีทซิงค์ทองแดงบางครั้งใช้เป็นฮีทซิงค์เนื่องจากเป็นตัวนำความร้อนที่ดีสิ่งนี้สามารถสังเกตได้หากคุณให้ความร้อนที่ปลายด้านหนึ่งของทองแดง ปลายอีกด้านหนึ่งจะมีอุณหภูมิเท่ากันอย่างรวดเร็วทองแดงถูกนำมาใช้ในการให้ความร้อนหลายประเภทเนื่องจากไม่เป็นสนิมและมีจุดหลอมเหลวสูง

คุณใช้ทองแดงเกรดใดสำหรับฮีตซิงก์
ฮีตซิงก์ทองแดง
ด้วยค่าการนำความร้อนประมาณ 400 W/mK ทองแดงจะใช้เมื่อฮีตซิงก์ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพโลหะผสมทั่วไปสำหรับแผ่นทองแดงคือ CDA110 (391 w/mK)ข้อเสียคือทองแดงหนักกว่า 3 เท่าและแพงกว่าอะลูมิเนียมสองเท่านอกจากนี้ยังทำงานช้ากว่าอลูมิเนียมเล็กน้อย

ชุดระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคืออะไร?
ทองแดงเป็นหนึ่งในวัสดุที่ดีที่สุดในการเลือกใช้ฮีตซิงก์เนื่องจากมีค่าการนำความร้อนสูงแต่อลูมิเนียมเป็นที่นิยมใช้มากที่สุดเนื่องจากมีต้นทุนต่ำกว่าและค่าการนำความร้อนค่อนข้างสูง

ข้อเสียของฮีตซิงก์คืออะไร?
ข้อเสียเปรียบหลักคือกระบวนการผลิตไม่ได้เป็นไปโดยอัตโนมัติตามขนาดของครีบระบายความร้อนแบบประทับตรา อัดขึ้นรูป หรือพับ ทำให้มีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับครีบที่ถูกผูกมัดแผ่นระบายความร้อนแบบครีบพับจะดีที่สุดเมื่อมีท่ออากาศ กล่าวคือ การไหลของอากาศจะถูกส่งผ่านท่อบางชนิดโดยตรงที่แผงระบายความร้อน