| สถานที่กำเนิด: | จีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์: | Customized |
| ได้รับการรับรอง: | ISO9001:2015 |
| หมายเลขรุ่น: | CNC-C0016 |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | ต่อรองได้ |
| รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุภัณฑ์พุพอง |
| เวลาการส่งมอบ: | 20-30 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | T/T, Western Union |
| สามารถในการผลิต: | 30000 ชิ้นต่อเดือน |
| ราคา: | EXW/FOB/CIF/DDP | วัตถุดิบ: | AL6061 |
|---|---|---|---|
| การรักษาพื้นผิว: | อโนไดซ์สีดำหรือกำหนดเอง | แอปพลิเคชัน: | กระบวนการเครื่อง CNC |
| บริการแปรรูป: | ตัด CNC อโนไดซ์ | คำสำคัญ: | ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี |
| แสงสูง: | AL6061 ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ,ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียมจับอ่อนนุช,ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสีดำอโนไดซ์ |
||
ปรับแต่ง AL6061 Anodiizng Black Precision Cnc Machining Parts สำหรับอุปกรณ์เครื่องกลPart
รายละเอียดโดยย่อ
| วัตถุดิบ | AL6061 |
| บริการแบบกำหนดเอง | ใช่ บริการ OEM/ODM |
| ระบบคุณภาพ | ISO9001:2015 |
| เทคโนโลยีการประมวลผล | ตัด/กลึงไม้/CNC/โลดโผน |
| การรักษาพื้นผิว | อโนไดซ์สีดำ |
| วิธีการบรรจุ | บรรจุภัณฑ์ตุ่มหรือบรรจุภัณฑ์พิเศษที่คุณต้องการ |
| แอพลิเคชันสถานการณ์ |
อ่อนนุชจับ |
| คำขอขั้นต่ำ | 100/500/1000 |
คำอธิบาย
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีนี้ใช้วัสดุ AL6061 ในการประมวลผลก่อนอื่นเราตรวจสอบมิติของวัตถุดิบว่าดีหรือไม่ ประการที่สองคือตามรูปวาดใช้เครื่องจอบ CNC Gear เพื่อทำมิติที่สามคือว่า สอดคล้องกับภาพวาด uthe ที่ออกมาคือการใช้ CNC เพื่อทำขนาดที่แน่นอน ที่ห้าคือการทำอโนไดซ์ ขั้นตอนสุดท้ายคือการโลดโผน และจากนั้น ตรวจสอบ/บรรจุการตรวจสอบครั้งแรกและการตรวจสอบการลาดตระเวนเสร็จสิ้นในการประมวลผล
CNC Precision Machining คืออะไร?
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำนั้นเกี่ยวข้องกับการสร้างวัตถุดิบ/ชิ้นงานเพื่อให้ได้ขนาดที่เฉพาะเจาะจงและแม่นยำสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการใช้พิมพ์เขียวจากการออกแบบ CAD และ CAM
เครื่อง CNC สามารถแม่นยำได้แค่ไหน?
อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไป กระบวนการของการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำนั้นมีข้อได้เปรียบเหนือวิธีการตัดเฉือนแบบอื่นๆนั่นเป็นเพราะการตัดเฉือน CNC สามารถส่งมอบ: ความซับซ้อนของชิ้นส่วนในระดับสูงความคลาดเคลื่อนแน่น โดยทั่วไปมีตั้งแต่ ±0.0002” (±0.00508 มม.) ถึง ±0.0005” (±0.0127 มม.)
จะปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพของเครื่องจักร CNC ได้อย่างไร ?
ทักษะการเขียนโปรแกรมการเขียนโปรแกรม CNC เป็นงานพื้นฐานที่สุดของการตัดเฉือน CNC...
ปรับระบบกระบวนการ...
การลดข้อผิดพลาดในการวัด...
ปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนด้วยตลับลูกปืน...
ลดการสึกหรอของเครื่องมือ...
ลดการเสียรูปทางความร้อนของระบบกระบวนการ
ข้อดีของเครื่อง CNC คืออะไร?
ข้อดี 7 ข้อของการตัดเฉือน CNC
การตัดเฉือน CNC ทำให้เกิดของเสียเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย
ข้อบกพร่องเป็นศูนย์และความแม่นยำที่มากขึ้น
การผลิตที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
การประกอบที่รวดเร็วขึ้น
เพิ่มความปลอดภัยให้กับบุคลากร
การลดการใช้พลังงาน
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีทำให้ต้นทุนการผลิตลดลง
บทสรุป.
บันทึก
เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC สำหรับชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นวิศวกรรมระบบที่ครอบคลุม ซึ่งใช้เครื่องมือกล เครื่องมือ มาตรวิทยา เทคโนโลยีด้านสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลข ฯลฯ อย่างครอบคลุม เพื่อให้มั่นใจว่ามิติการตัดเฉือนของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมใน CNC มีความเสถียร การตัดเฉือนจำเป็นต้องพิจารณาจากหลายๆ ด้าน
ในกระบวนการของการตัดเฉือนฆ้องคอมพิวเตอร์ CNC ของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม เพื่อรักษาเสถียรภาพของมิติ ต้องวิเคราะห์ปัจจัยภายนอกและภายใน
ปัจจัยภายนอกที่ส่งผลต่อความเสถียรของมิติความเสถียรของเครื่องมือกลภายใต้เงื่อนไขที่ว่าเครื่องมือกลไม่ใช่ของใหม่ อาจเกิดการเบี่ยงเบนมิติเนื่องจากเครื่องมือเครื่องหลังจากการประมวลผลจำนวนมากโดยไม่ต้องบำรุงรักษา แก้จุดบกพร่อง และบำรุงรักษาในกรณีนี้ จำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุการเบี่ยงเบนของเครื่องมือกลเอง ค้นหาปัญหา และนำวิธีแก้ไขไปใช้กับเคส
สำหรับเครื่องมือกล จะต้องตรวจสอบจุดต่อไปนี้: เซอร์โวมอเตอร์และลีดสกรูหลวมหรือไม่ไม่ว่าจะสวมลูกปืนสกรูหรือน็อตการหล่อลื่นระหว่างลีดสกรูและน็อตเพียงพอหรือไม่ไม่ว่าเซอร์โวมอเตอร์จะล้มเหลวหรือไม่มีสิ่งสกปรกอยู่ภายในไม้บรรทัดตะแกรงหรือไม่ไม่ว่าแอมพลิฟายเออร์เซอร์โวมีความผิดปกติ ฯลฯ
การเสียรูปที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของความเย็นของชิ้นงานชิ้นงานจะถูกเปลี่ยนรูปโดยการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของความเย็นหลังการแปรรูปดังนั้น ให้ใส่ใจกับเอฟเฟกต์การทำความเย็นในระหว่างการประมวลผล เพิ่มความถี่ของการวัดแบบออนไลน์ และให้ความสนใจกับสภาพการเปลี่ยนรูปและระดับของชิ้นงานหลังจากการทำความเย็น
ในขณะที่ให้ความสนใจกับปัจจัยภายนอกที่ส่งผลต่อความเสถียรของมิติ จำเป็นต้องเสริมสร้างการควบคุมปัจจัยที่ควบคุมได้ เช่น เทคโนโลยีการประมวลผล เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของมิติของชิ้นงาน
ในแง่ของเทคโนโลยีการประมวลผล จำเป็นต้องควบคุมข้อผิดพลาดในการประมวลผลในการเตรียมกระบวนการจำเป็นต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการประมวลผลขั้นพื้นฐาน เช่น "หยาบก่อนละเอียด, พื้นผิวก่อนรู, พื้นผิวขนาดใหญ่ก่อนพื้นผิวขนาดเล็ก" ของการประมวลผล NC หรือ "ลดเวลาในการจับยึดและลองใช้อุปกรณ์จับยึดแบบรวม" ในการใช้งาน ของการแข่งขันในเวลาเดียวกัน ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนที่เกิดจากเศษอะลูมิเนียมบนชิ้นส่วนอะลูมิเนียมจะลดลงเนื่องจากปัญหาที่ใหญ่ที่สุดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนอลูมิเนียมคือการขจัดเศษในระหว่างการตัดและการเสียรูปหลังการตัด การเลือกเครื่องมือตัด น้ำมันตัดกลึง และกระบวนการตัดเฉือนที่ถูกต้องโดยทั่วไปสามารถแก้ปัญหาการขจัดเศษได้
ในกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม บนสมมติฐานของการรับประกันการสึกหรอของเครื่องมือและคุณภาพของการตัดเฉือน พารามิเตอร์การตัดจะถูกปรับเพื่อให้ทำงานได้เต็มที่กับประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและลดต้นทุนการตัดเฉือนนอกจากนี้ ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น การชดเชยการสึกหรอของหัวกัด
ลดข้อผิดพลาดในกระบวนการคำนวณของการเขียนโปรแกรม
ความแม่นยำของการตั้งค่าเครื่องมือในการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ก็เป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในมิติเช่นกันดังนั้นควรเลือกตัวค้นหาขอบที่ดีกว่าให้มากที่สุดขอแนะนำว่าเครื่องมือเครื่องควรติดตั้งเครื่องมือตั้งค่าเครื่องมือเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการตั้งค่าเครื่องมือมีความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม
เทคโนโลยี Fodor เป็นองค์กรที่มีส่วนร่วมในการประมวลผล CNC ของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม โดยมุ่งเน้นที่บริการการประมวลผล CNC แบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม สแตนเลส ทองแดง โลหะผสมไทเทเนียม เซรามิก และวัสดุอื่นๆ เปลือกโลหะ และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
เราสามารถนำเสนอชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการออกแบบที่กำหนดเอง
