ราคา: | EXW/FOB/CIF/DDP | วัตถุดิบ: | AL6061 |
---|---|---|---|
การรักษาพื้นผิว: | อโนไดซ์สีดำ | แอปพลิเคชัน: | กระบวนการเครื่อง CNC |
บริการแปรรูป: | ตัด, CNC, อโนไดซ์ | เวลาจัดส่ง: | 20-30 วัน |
คำสำคัญ: | ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี | ||
แสงสูง: | ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม OEM,ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียมป้องกันการกัดกร่อน,ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีอลูมิเนียมสีดำ |
Aluminu ความแม่นยำในการเจาะและการกัดชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของการรักษาพื้นผิวอโนไดซ์สีดำ
รายละเอียดโดยย่อ
วัตถุดิบ | ทองแดง |
บริการแบบกำหนดเอง | ใช่ บริการ OEM/ODM |
ระบบคุณภาพ | ISO9001:2015 |
เทคโนโลยีการประมวลผล | ตัด/กลึงไม้/CNC/โลดโผน |
การรักษาพื้นผิว | ทำความสะอาด |
วิธีการบรรจุ | บรรจุภัณฑ์ตุ่มหรือบรรจุภัณฑ์พิเศษที่คุณต้องการ |
แอพลิเคชันสถานการณ์ | ถั่ว |
คำขอขั้นต่ำ | 100/500/1000 |
คำอธิบาย
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีนี้ใช้วัสดุอลูมิเนียม 6061 ในการประมวลผลก่อนอื่นเราตรวจสอบมิติของวัตถุดิบว่าดีหรือไม่ ประการที่สองคือตามรูปวาดใช้เครื่องจอบ CNC Gear เพื่อทำมิติที่สาม คือที่สอดคล้องกับภาพวาด, uthe ที่ออกมาคือการใช้ CNC เพื่อทำขนาดที่แน่นอน, ที่ห้าคือการทำอโนไดซ์, ขั้นตอนสุดท้ายคือการโลดโผน, และจากนั้นตรวจสอบ/บรรจุ.การตรวจสอบครั้งแรกและการตรวจสอบการลาดตระเวนเสร็จสิ้นในการประมวลผล
บันทึก
เราควรใส่ใจอะไรเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC?
1. ตัวประมวลผลเครื่องกลึง CNC ต้องอ่านเนื้อหาของการ์ดกระบวนการอย่างชัดเจนก่อนการประมวลผล ทราบส่วน รูปร่าง รูปวาด และขนาดของชิ้นงานที่จะประมวลผลอย่างชัดเจน และทราบเนื้อหาการประมวลผลของกระบวนการถัดไป
2. ก่อนที่ชิ้นงานจะถูกจับยึด ควรวัดขนาดของชิ้นงานว่าตรงตามข้อกำหนดของแบบวาดหรือไม่เมื่อจับยึดชิ้นงานแล้ว จะต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าตำแหน่งของชิ้นงานสอดคล้องกับคู่มือการดำเนินการตั้งโปรแกรมหรือไม่
3. เสร็จสิ้นการตัดเฉือนหลังจากการตรวจสอบตนเองด้วยการตัดเฉือนหยาบเท่านั้นหลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผล ผู้ปฏิบัติงานควรทำการตรวจสอบรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการด้วยตนเอง: ตรวจสอบขนาดความยาวและความกว้างพื้นฐานของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการบนพื้นผิวแนวตั้งวัดขนาดจุดพื้นฐานที่ทำเครื่องหมายบนภาพวาดสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลของพื้นผิวลาดเอียง
4. หลังจากที่ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบชิ้นงานด้วยตนเองและยืนยันว่าเป็นไปตามแบบและข้อกำหนดของกระบวนการแล้ว ชิ้นงานสามารถถอดออกและส่งไปยังผู้ตรวจสอบเพื่อทำการตรวจสอบพิเศษได้
ประโยชน์ของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC คืออะไร?
1. การควบคุมหลายแกนและการเชื่อมโยงหลายแกน: ศูนย์เครื่องจักรกลที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่เป็นตัวเชื่อมสามแกนโดยการเพิ่มมุมสวิงและเพิ่มพิกัดการหมุน สามารถสร้างการเชื่อมโยงสี่แกน การเชื่อมโยงห้าแกน การเชื่อมโยงเจ็ดแกน และการประมวลผลการเชื่อมโยงแกนมากยิ่งขึ้นศูนย์.
2. เครื่องมือกลแบบขนาน: หน้าที่ของศูนย์เครื่องจักรกลที่ใช้กันทั่วไปนั้นค่อนข้างคงที่เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง, แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน, หรือศูนย์แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์, ศูนย์กลึง ฯลฯ ถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างระบบการตัดเฉือน ซึ่งจะเพิ่มช่วงการตัดเฉือนและความสามารถในการประมวลผลของเครื่องมือกล
3. สัญญาณเตือนการแตกหักของเครื่องมือ: ใช้อินฟราเรด การปล่อยเสียง เลเซอร์และวิธีการตรวจจับอื่นๆ เพื่อตรวจจับเครื่องมือหากพบว่าเครื่องมือสึกหรอหรือเสียหาย ให้แจ้งเตือนทันที ชดเชยหรือเปลี่ยนเครื่องมืออะไหล่โดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. การจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือ: การจัดการใบมีดหลายใบบนเครื่องมือแบบรวมเป็นหนึ่งเดียว หรือหลายเครื่องมือทำงานพร้อมกัน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
เราสามารถนำเสนอชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการออกแบบที่กำหนดเอง