ชิ้นส่วนเครื่องจักรซีเอ็นซีมือเครื่องกลอลูมิเนียม ODM ส่วนประกอบอลูมิเนียมกลึงสีเทา

ชิ้นส่วนเครื่องจักรซีเอ็นซีอลูมิเนียมพ่นทรายอโนไดซ์สีเทาสำหรับมือกล

รายละเอียดโดยย่อ

คำอธิบาย

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีนี้ใช้วัสดุอลูมิเนียม 6061 ในการประมวลผลก่อนอื่นเราตรวจสอบมิติของวัตถุดิบว่าดีหรือไม่ ประการที่สองคือตามรูปวาดใช้เครื่องจอบ CNC Gear เพื่อทำมิติที่สาม คือที่สอดคล้องกับภาพวาด, uthe ที่ออกมาคือการใช้ CNC เพื่อทำขนาดที่แน่นอน, ที่ห้าคือการทำอโนไดซ์, ขั้นตอนสุดท้ายคือการโลดโผน, และจากนั้นตรวจสอบ/บรรจุ.การตรวจสอบครั้งแรกและการตรวจสอบการลาดตระเวนเสร็จสิ้นในการประมวลผล

บันทึก

ประโยชน์ของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC คืออะไร?

• การควบคุมแบบหลายแกนและการเชื่อมโยงหลายแกน: เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่เป็นตัวเชื่อมแบบสามแกนโดยการเพิ่มมุมสวิงและเพิ่มพิกัดการหมุน สามารถสร้างการเชื่อมโยงสี่แกน การเชื่อมโยงห้าแกน การเชื่อมโยงเจ็ดแกน และการประมวลผลการเชื่อมโยงแกนมากยิ่งขึ้นศูนย์.
• เครื่องมือกลแบบคู่ขนาน: หน้าที่ของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่ใช้กันทั่วไปนั้นค่อนข้างคงที่เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง, แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน, หรือศูนย์แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์, ศูนย์กลึง ฯลฯ ถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างระบบการตัดเฉือน ซึ่งจะเพิ่มช่วงการตัดเฉือนและความสามารถในการประมวลผลของเครื่องมือกล
• สัญญาณเตือนการแตกหักของเครื่องมือ: ใช้อินฟราเรด การปล่อยเสียง เลเซอร์ และวิธีการตรวจจับอื่นๆ เพื่อตรวจจับเครื่องมือหากพบว่าเครื่องมือสึกหรอหรือเสียหาย ให้แจ้งเตือนทันที ชดเชยหรือเปลี่ยนเครื่องมืออะไหล่โดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• การจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือ: การจัดการใบมีดหลายใบบนเครื่องมือหนึ่งเดียวหรือหลายเครื่องมือทำงานพร้อมกัน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
• การป้องกันเครื่องมือกลเกินพิกัดโดยอัตโนมัติ: เครื่องมือกลสามารถป้องกันเครื่องจักรโดยอัตโนมัติตามโหลดระหว่างการประมวลผลเมื่อโหลดเกินโหลดสูงสุดที่กำหนดโดยเครื่องมือกล เครื่องมือกลจะปิดโดยอัตโนมัติขนาดโหลดสามารถกำหนดและเปลี่ยนแปลงได้ด้วยตัวเอง
• การจำลองเอนทิตีแบบไดนามิกของการตัดเฉือน: ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน สถานะการตัดเฉือนของบางส่วนของเครื่องมือเครื่องนั้นสังเกตได้ยากหากมีการเพิ่มฟังก์ชันการจำลองเอนทิตีแบบไดนามิก สถานะการตัดเฉือนของชิ้นงานสามารถสังเกตได้ตลอดเวลา ซึ่งสามารถป้องกันปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ในการตัดเฉือนได้ เช่น มีด การตัดเกิน ไม่เพียงเท่านั้น ขั้นตอนที่ไม่สมเหตุสมผล เป็นต้น
• การตรวจสอบชิ้นงานออนไลน์: เรียกอีกอย่างว่าการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ซึ่งหมายถึงการตรวจสอบชิ้นงานแบบเรียลไทม์ในกระบวนการประมวลผลเพื่อค้นหาและแก้ไขข้อผิดพลาดในเวลาฟังก์ชันนี้สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาการยึดใหม่และการวางตำแหน่งที่เกิดจากการตรวจสอบอย่างไม่มีเงื่อนไขหลังการประมวลผลแบบเดิม ลดเวลาในการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
• การควบคุมแบบปรับได้: เครื่องมือกลที่มีฟังก์ชันนี้สามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในสภาวะการตัดเฉือน (เช่น แรงตัด อุณหภูมิ ฯลฯ) ที่สัมผัสได้ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน และควบคุมเครื่องมือกลเพื่อเปลี่ยนปริมาณการตัดในเวลาผ่าน ระบบควบคุมแบบปรับได้ เพื่อให้เครื่องมือกลและเครื่องมือรักษาสภาพที่ดีที่สุดเสมอ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพการประมวลผลที่สูงขึ้น และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

เราสามารถนำเสนอชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการออกแบบที่กำหนดเอง