เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ VS การประมวลผลพิเศษ

การประมวลผลเรียกอีกอย่างว่าการประมวลผลทางกล และขนาดรูปร่างและประสิทธิภาพของชิ้นงานใช้กับอุปกรณ์ทางกลโดยทั่วไป การประมวลผลสามารถแบ่งออกเป็นสองวิธี: การตัดและการประมวลผลด้วยแรงดันบางครั้งด้วยการพัฒนาของการประมวลผลชิ้นงาน กับการพัฒนาของสังคม เทคโนโลยีของมนุษย์มีการพัฒนามากขึ้นเรื่อย ๆ และมีผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงจำนวนมากออกมาและอุตสาหกรรมการผลิตที่เป็นรากฐานที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ที่จับต้องได้ทั้งหมดก็ดีขึ้นมากขึ้นเรื่อยๆ!เป็นผลให้เกิดการประมวลผลเครื่องจักรที่มีความแม่นยำและการประมวลผลพิเศษ!

1. การประมวลผลที่แม่นยำโดยทั่วไปหมายถึงความแม่นยำในการประมวลผลที่ 10 ถึง 0.1 μm (เทียบเท่ากับความแม่นยำระดับ IT5 และความแม่นยำที่เหนือกว่า IT5) และค่า RA ความหยาบของพื้นผิวต่ำกว่า 0.1 μm การวิจัยแบบละเอียดพิเศษ การเจียรสายพานแบบหย่อน การเจียรแบบกระจก และการแปรรูปด้วยแรงดันเย็นสำหรับชิ้นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต เช่น เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ เช่น สกรูที่มีความแม่นยำ เฟืองที่มีความแม่นยำ ล้อตัวหนอนที่มีความแม่นยำ รางนำทางที่มีความแม่นยำ ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำ เป็นต้น ชิ้นส่วนเหล่านี้อยู่ในตำแหน่งที่สำคัญมากในอุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบัน .

การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษหมายถึงขนาดของชิ้นส่วนการประมวลผลตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.01 μm และค่า RA ความหยาบของพื้นผิวคือ 0.001 μm

2. การแปรรูปแบบพิเศษหมายถึงการใช้พลังงานไฟฟ้า พลังงานเสียง พลังงานแสง พลังงานไฟฟ้าเคมี พลังงานความร้อน และพลังงานกลพิเศษในการแปรรูปวัสดุมีลักษณะเฉพาะหลายประการเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม: ไม่มีแรงตัดระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานในระหว่างกระบวนการแปรรูปใบหน้าที่ซับซ้อน

(1) ลักษณะและการใช้งานของการประมวลผลประกายไฟ

การประมวลผลประกายไฟคือการใช้ปรากฏการณ์การกัดกร่อนทางไฟฟ้าของพัลส์ระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน (ขั้วไฟฟ้าบวกและลบ) เพื่อขจัดโลหะส่วนเกินบนชิ้นงานให้เป็นไปตามข้อกำหนดของขนาดชิ้นส่วน รูปร่าง และคุณภาพพื้นผิว

ประกายไฟสามารถแปรรูปวัสดุนำไฟฟ้าที่แข็ง กรอบ อ่อน และมีจุดหลอมเหลวสูง เช่น เหล็กชุบแข็ง โลหะผสมแข็ง ฯลฯไม่มีแรงตัดระหว่างการประมวลผลที่เอื้อต่อรูขนาดเล็ก ผนังบาง ร่องแคบ และรูหน้าตัดที่ซับซ้อนต่างๆ การประมวลผลชิ้นส่วนโพรงยังเหมาะสำหรับความแม่นยำและการประมวลผลเล็กน้อยสามารถปรับพารามิเตอร์พัลส์ได้ตามอำเภอใจ และดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องในเครื่องมือเครื่องจักรเดียวกัน) พื้นผิวของการประมวลผลชิ้นงานแทบไม่ได้รับผลกระทบจากความร้อนการใช้การประมวลผลพลังงานโดยตรงนั้นง่ายต่อการบรรลุการควบคุมอัตโนมัติและการประมวลผลอัตโนมัติ

(2) การประมวลผลด้วยไฟฟ้า

การประมวลผลทางเคมีไฟฟ้าใช้หลักการของการละลายขั้วบวกในอิเล็กโทรไลต์ในอิเล็กโทรไลต์ และการขึ้นรูปชิ้นงานโลหะ

ไม่มีแรงตัดและความร้อนในการตัดระหว่างการประมวลผลด้วยไฟฟ้า และจะไม่ทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ความเค้นตกค้าง กระบวนการชุบแข็งหรือการเผาไหม้อย่างไรก็ตาม อิเล็กโทรไลต์มีฤทธิ์กัดกร่อนเครื่องมือกลจำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันการกัดกร่อน การบำบัดและการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์อิเล็กโทรไลต์ และมลพิษทางสิ่งแวดล้อมที่ร้ายแรง

การประมวลผลด้วยไฟฟ้าเหมาะสำหรับวัสดุตัดยากที่มีความแข็งสูง ความแข็งแรงสูง และความเหนียวสูง เช่น เหล็กชุบแข็ง โลหะผสมความร้อน เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมไททาเนียม ฯลฯ สามารถใช้สำหรับการประมวลผลรูพรุน โพรงประเภท ใบหน้าที่ซับซ้อน รูลึก และเสี้ยนและการแกะสลัก เช่น ถังและปืนใหญ่เมื่อเทียบกับการประมวลผลแบบประกายไฟด้วยไฟฟ้า การประมวลผลด้วยอิเล็กโทรไลต์มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ความแม่นยำในการประมวลผลต่ำ และเครื่องมือเครื่องจักรมีราคาสูงใช้ในการผลิตจำนวนมาก

(3) การประมวลผลด้วยคลื่นเสียง

การประมวลผลแบบอัลตราโซนิกเป็นการสั่นสะเทือนความถี่อัลตราโซนิกกับพื้นผิวด้านท้ายของเครื่องมือ เพื่อให้สารกัดกร่อนที่แขวนลอยอยู่ในสารละลายทำงานกระทบกับพื้นผิวของชิ้นงานและรับรู้ได้

การประมวลผลด้วยอัลตราโซนิกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุที่แข็งและกรอบต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าซึ่งไม่สามารถผ่านกระบวนการด้วยประกายไฟฟ้าและอิเล็กโทรไลต์ เช่น แก้ว เซรามิก ควอตซ์ โมรา อัญมณี เพชร ดักแด้ ซิลิกอน ฯลฯ การประมวลผลด้วยอัลตราซาวนด์ มีผลผลิตต่ำกว่าการประมวลผลด้วยไฟฟ้าและอิเล็กโทรไลต์ แต่การประมวลผลสูงดังนั้นสำหรับแม่พิมพ์ปั๊มโลหะผสมแข็งที่มีความแม่นยำสูงและแม่พิมพ์แปรง มักใช้สำหรับการประมวลผลหยาบและการประมวลผลกึ่งแม่นยำของประกายไฟไฟฟ้าและการประมวลผลด้วยอัลตราซาวนด์แรงมาโครของวัสดุชิ้นงานระหว่างการประมวลผลแบบอัลตราโซนิกมีน้อย และความร้อนมีผลเล็กน้อยสามารถแปรรูปชิ้นส่วนบางชิ้น เช่น ผนังบาง ตะเข็บแคบ และชิ้นส่วนบางที่ไม่สามารถทนต่อกำลังเชิงกลขนาดใหญ่ได้

(4) การประมวลผลด้วยเลเซอร์

เลเซอร์เป็นภาพขาวดำที่มีความสว่างสูงและมีทิศทางที่ดีเนื่องจากมุมกระจายแสงของเลเซอร์มีขนาดเล็ก เลเซอร์จึงโฟกัสที่ชุดของจุดแสงน้อยที่สุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงสิบไมครอนผ่านระบบออปติคัลหลายชุดความหนาแน่นของพลังงานที่โฟกัสสามารถเข้าถึง 108 ～ 1,010 W/CM2 และอุณหภูมิประมาณ 10,000 องศาที่อุณหภูมิสูงนี้ วัสดุแข็งใดๆ จะละลายและกลายเป็นไอทันที และสร้างคลื่นกระแทกที่รุนแรง ทำให้เกิดการระเบิดของสารที่หลอมละลายและกลายเป็นไอพ่นออกมา

การทำเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือในการประมวลผล เครื่องมือไม่สูญหาย ไม่เป็นรังแคเลเซอร์สามารถเจาะรูและตัดวัสดุได้เกือบทั้งหมด และยังสามารถแปรรูปชิ้นงานผ่านวัสดุแก้ว แต่การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำสูง อุปกรณ์ที่ซับซ้อน และต้นทุนการประมวลผลสูงในช่วงฤดูท่องเที่ยวจำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพของผู้ผลิตการผลิตวิธีการทั่วไปของผู้ผลิตเครื่องจักรในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตคืออะไร?

ประการแรก การเลือกอุปกรณ์ต้องสมเหตุสมผลการประมวลผลของเครื่องจักรหยาบเป็นส่วนใหญ่เพื่อตัดความสมดุลของการประมวลผลเชิงกลส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องทำการประมวลผลด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงการประมวลผลแบบหยาบควรมีกำลังมากกว่าและเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงกระบวนการเสร็จสิ้นควรใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงต่อไปการประมวลผลของเครื่องจักรหยาบและการประมวลผลของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำอยู่ในเครื่องจักรที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างเต็มที่และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ

2. เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลโลหะหยาบเนื่องจากการประมวลผลของเครื่องจักรหยาบและปริมาณการตัดขนาดใหญ่ แรงตัด แรงหนีบ และพื้นผิวการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลความร้อนจึงมีอาการเส้นโลหิตตีบในการประมวลผลอย่างชัดเจนภายใต้ความเค้นภายในขนาดใหญ่ของชิ้นงาน หลังจากการประมวลผลของเครื่องจักรหยาบเสร็จสิ้น ความแม่นยำของชิ้นส่วนต่อเนื่องคือความแม่นยำของชิ้นส่วนต่อเนื่องในไม่ช้าความเครียดที่กระจายอย่างหนักก็หายไปสำหรับการประมวลผลเครื่องจักรของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงหลังจากการประมวลผลหยาบและการประมวลผลละเอียด ควรจัดกระบวนการอบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำหรือทันเวลาเพื่อขจัดความเครียดภายใน

ประการที่สาม กระบวนการแปรรูปของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมักถูกจัดเพื่อการอบชุบด้วยความร้อนการกำหนดค่าสถานที่มีดังนี้: กระบวนการบำบัดความร้อน โลหะที่ปรับปรุงกระบวนการตัด เช่น การหลอม ไฟบวก ไฟ และการกำหนดค่าทั่วไปในการประมวลผลของเครื่องจักรเพื่อขจัดความเครียดภายใน เช่น การประมวลผลทันเวลาเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล เช่น การดับด้วยคาร์บูไรซิ่งและการจุดระเบิด โดยทั่วไปจะจัดอยู่ในการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน มันจะเปลี่ยนรูปขนาดใหญ่มาก แต่ต้องจัดอยู่ในขั้นตอนการประมวลผล